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数控木工车床 机械设备所出现的故障种类很多,很复杂,可用于测试与诊断的信息包括温度、声响、变形、应力以及润滑油的物理化学参数。但是在冶金、化工、机械等企业中旋转机械设备约占80%,这些旋转设备主要包括发电机、电动机、透平制氧机、鼓凤机、大型轧钢机等,所以在众多的诊断技术中,没有任何技术能比振动信号分析对机器设备状态提出更深刻的了解,另外,由于 数控木工车床 旋转机械设备在常时间的运行中易出现不对中或受外力作用而产生振动,其大小与安装质量和使用中故障有直接关系,由此可见,振动分析及测t在诊断旋转机械中的重要地位。为此,本章主要介绍设备诊断技术中振动分析及报动测最的基本知识。
撮动测量简单地讲就是通过对机械设备外部进行振动分析,以判断机械自身的劣化程度及预测其寿命,一般所进行的振动测量大致有以下两方面的内容:
1.振动墓本参数的测量,测最振动构件上某点的位移、速度、加速度、频率和相位.
2.结构和部件的动态特性测量,这种测a}方式以某种激振力作用在被测体上,使它产生受迫振动,测量输人(激振力)和输出(被测体振动响应),从而确定被测体的固有频率、振型等动态参数,这一类测量称“频率响应试验”或“机械阻抗试验”。
对数控木工车床机械设备进行振动测量后,对测试数据进行分析和处理也是十分重要的,数据处理就是将所测的实际数据与顶先确定的判断标谁进行比较,这是确定设备劣化的关键步骤。主要是判断机械内部的损伤程度,如开裂、碰搔、磨损、松动、不同心、老化等因素,这些因素的出现将影响设备的正常运行,确定了故障点后,才能采取对策,进而判断数控木工车床是否可以继续工作。